Travaux de recherche portant sur les caractéristiques des poudres céramiques : corindon, dioxide de zirconium, carbure de silicium, carbure de bore et dioxyde de cérium, ainsi que les caractéristiques des frittés obtenus sur la base de matières premières mentionnées, en particulier les matériaux en corindon ZTA, nitrure de silicium et carbure de silicium

… ETAP I: Charakterystyka proszków ceramicznych oraz otrzymanych spieków. 1. Charakterystyka proszków ceramicznych lub ich mieszanin. Zakres badań obejmuje: • określenie składu fazowego metodą dyfrakcji promieniowania rentgenowskiego (XRD) – w ilości 10 proszków; • pomiar potencjału zeta – w ilości 10 proszków; • określenie powierzchni właściwej proszków metodą wielopunktowej izotermy adsorpcji BET – w ilości 10 proszków; • charakterystykę morfologii proszków metodą skaningowej mikroskopii elektronowej (SEM) – w ilości 10 proszków. 2. Charakterystyka otrzymanych spieków. Zakres badań obejmuje: • określenie składu fazowego metodą dyfrakcji promieniowania rentgenowskiego (XRD) – w ilości 40 pomiarów; • określenie mikrostruktury spieków metodą skaningowej mikroskopii elektronowej (SEM), wraz z charakterystyką stereologiczną – w ilości 40 pomiarów; • określenie odporności na kruche pękanie metodą SENB lub poprzez wykonanie odcisku piramidą Vickersa i pomiar długości powstałych pęknięć – w ilości w ilości 40 różnych typów materiałów; • oznaczenie wytrzymałości mechanicznej na zginanie – w ilości 40 różnych materiałów; • oznaczenie modułu Younga w funkcji temperatury – w ilości 4 pomiary; • oznaczenie twardości – w ilości 40 różnych materiałów; • określenie odporności na wstrząs cieplny – w ilości 4 różne materiały. 3. Opracowanie i interpretacja wyników Opracowanie wyników wraz z raportem powinno obejmować analizę oraz opis zależności pomiędzy składem fazowym, mikrostrukturą a właściwościami mechanicznymi i termomechanicznymi badanych tworzyw ceramicznych. W przypadku materiałów na bazie węglika krzemu, opracowanie powinno dodatkowo obejmować określenie zależności pomiędzy warunkami technologicznymi, składem recepturowym, składem fazowym i mikrostrukturą, a właściwościami otrzymanych spieków. 2.2. ETAP II : Charakterystyka kształtek korundowych wytworzonych w skali technicznej. Zakres badań obejmuje: • określenie składu fazowego metodą dyfrakcji promieniowania rentgenowskiego (XRD) – w ilości 6 pomiarów; • określenie mikrostruktury spieków metodą skaningowej mikroskopii elektronowej (SEM), wraz z charakterystyką stereologiczną – w ilości 6 pomiarów; • określenie odporności na kruche pękanie metodą SENB lub poprzez wykonanie odcisku piramidą Vickersa i pomiar długości powstałych pęknięć – w ilości 6 różnych materiałów; • oznaczenie wytrzymałości mechanicznej na zginanie – w ilości 6 różnych materiałów; • oznaczenie modułu Younga – w ilości 6 materiałów; • oznaczenie twardości – w ilości 6 różnych materiałów. 2.3. ETAP III. Charakterystyka kształtek SiC, ZTA oraz Si