Replacement of pump set with AKPIA system in the Przybków pumping station — restoration of technical efficiency of DN 315 water transmission pipeline equipment Przybków – Legnickie Pole – Skała

… SIEMENS powiązany z układem transmisji danych do układu sterowania pompowni wody znajdującym się w Legnickim Polu. Automatyka pompowni w Legnickim Polu na podstawie zmierzonego poziomu wysyła rozkaz załączenia jednej lub dwóch pomp do uzupełnienia poziomu w tym zbiorniku. 6. Technologia wykonania zestawu pompowego w Przybkowie wyklucza wymianę samych pomp ze względu na ryzyko pękania materiałów i połączeń rurowych. Przewiduje się wymianę całego zestawu na nowy. Nowy zestaw ma być wykonany w całości ze stali kwasoodpornej wpinając kolektory ssawne i tłoczne do istniejących kołnierzy . 7. Cały zestaw pompowy umieszczony jest w części piwnicznej budynku 8. W stosunku do istniejącej zabudowy przewiduje się dodatkowo: - Połączenia kolektorów ssawnego i tłocznego za pomocą kompensatorów gumowych - Na wyjściu kolektora tłocznego należy zamontować - przepływomierz elektromagnetyczny z kartą komunikacyjna MODBUS RTU - przetwornik ciśnienia o wyjściu prądowym 4 20 mA - zawór zwrotny DN 250 9. Wymagania do zestawu pompowego: - Pompy pionowe wielostopniowe do montażu in line - Moc P2 silnika jednej pompy nie większa niż 11kW - Wymagane jest zabudowanie trzech, jednakowych, fabrycznie nowych pomp na nowym zestawie hydroforowym z zabudowanymi fabrycznie falownikami na korpusach pomp - Klasa energetyczna silnika pompy nie niższa niż IE5 - Przyłącze do pompy na ssaniu i tłoczeniu: Kołnierz DIN DN100 - Podstawa pompy wykonany z żeliwa - Wirniki pompy ze stali nierdzewnej AISI304 - Nominalny punkt pracy pompy Q=95,3m3/h przy wysokości podnoszenia H=32,8mH2O –– dopuszczalna tolerancja +/--2% - Sprawność pompy w nominalnym punkcie pracy nie mniejsza niż 76% - Sprawność układu pompa+silnik w nominalnym punkcie pracy nie mniejsza niż 71% -- dopuszczalna tolerancja 1% - Pobór mocy P2 przez silnik jednej pompy pracującej w nominalnym punkcie nie większy niż 12kW oraz NPSH nie większe niż 3,5m - Kolektor ssawny i tłoczny zestawu hydroforowego wykonany ze stali nierdzewnej w klasie minimum AISI304 - Króćce w kolektorze do podłączenia pomp oraz niezbędnego osprzętu pomiarowego i kontrolnego wykonane za pomocą kształtowania szyjek poprzez wyciąganie - Każda pompa wyposażona w zasuwy odcinające na ssaniu i tłoczeniu oraz zawór zwrotny na ssaniu - Zestaw hydroforowy wyposażony dodatkowo w manometr wypełniony gliceryną, - zabezpieczenie przed suchobiegiem wykrywające obecność powietrza w postaci czujnika kamertonowego ( np. typu FTL) . Wyklucza się czujnik konduktometryczny. - czujnik ciśnienia po stronie ssawnej oraz manometr, presostat i czujnik ciśnienia po stronie tłocznej - Na rurociągu tłocznym zamontowane naczynia przeponowe minimalizujące wpływ uderzeń hydraulicznych na instalację - Wszystkie pompy zamontowane na wspólnej ramie wykonanej ze stali nierdzewnej w klasie minimum AISI304 - Rama zestawu postawiona na wibroizolatorach z możliwością regulowania wysokości - Kolektory ssawny i tłoczny zestawu hydroforowego zakończone kołnierzami przyłączeniowymi - Kołnierze wykonane ze stali nierdzewnej w klasie minimum AISI304 - Kolektor ssawny i tłoczny wykonane w rozmiarze minimum DN250, wykonane ze stali minimum AISI304 - Na kolektorze tłocznym zamontować: - Przepływomierz elektromagnetyczny DN 200 ( zachować odcinki proste 5/3 - Przetwornik ciśnienia z wyjściem 4--20 mA - Zawór zwrotny DN 250 w kierunku –– zbiorniki Legnickie Pole - Na kolektorze ssawnym zamontować przetwornik ciśnienia 4--20 mA dostosowany zakresem do ciśnienia zasilania zestawu pompowego.